2025-12-02
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信息員進(jìn)入四季度以來，公司錨定全年目標(biāo)任務(wù)，將壓力化為執(zhí)行力，把部署變?yōu)閼?zhàn)果，以“拼”的姿態(tài)在安全環(huán)保、生產(chǎn)運(yùn)行、管理革新三條主線上協(xié)同發(fā)力，保障生產(chǎn)經(jīng)營平穩(wěn)高效，推動(dòng)年度收官工作落地落實(shí)。
安全環(huán)保“拼力度”，筑牢穩(wěn)盤壓艙石
公司以“百日安全”行動(dòng)為主線，全面升級(jí)安全環(huán)保管控，編制下發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)工作的通知》，系統(tǒng)部署34項(xiàng)四季度安全（消防）環(huán)保重點(diǎn)任務(wù)，統(tǒng)籌推進(jìn)冬季“四防”、安全有感領(lǐng)導(dǎo)“五個(gè)一”等工作。領(lǐng)導(dǎo)班子堅(jiān)持靠前指揮、下沉一線，開展專題授課、專項(xiàng)調(diào)研14次，組織全方位、拉網(wǎng)式安全檢查，現(xiàn)場督導(dǎo)隱患整改。累計(jì)組織開展了氨水泄漏綜合應(yīng)急演練、辦公樓應(yīng)急逃生疏散演練及安全培訓(xùn)、座談交流等活動(dòng)30余場，參與人數(shù)超1400人次，有效提升全員應(yīng)急處置與風(fēng)險(xiǎn)防范能力。持續(xù)推動(dòng)安全監(jiān)測(cè)硬件迭代更新，完成蘭炭分公司可燃有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)升級(jí)改造，更換智能探頭545個(gè)，增配區(qū)域報(bào)警器52臺(tái)，探頭報(bào)警傳送信號(hào)由0.8秒減少至0.05秒。
生產(chǎn)運(yùn)行“拼速度”，打贏穩(wěn)產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)
公司圍繞“穩(wěn)生產(chǎn)、增效益”目標(biāo)，科學(xué)分解產(chǎn)量任務(wù)，剛性執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，推動(dòng)各類資源向生產(chǎn)一線傾斜。通過技術(shù)改造持續(xù)提升效能，潔能發(fā)電分公司3#脫硫塔改造后，脫硫效率穩(wěn)定在95.5%以上，排放濃度持續(xù)受控，防腐壽命極大延長。電化分公司煤氣凈化升級(jí)改造項(xiàng)目集智能化、安全性、經(jīng)濟(jì)性于一體，采用干法除塵工藝，使布袋過濾器出口煤氣含塵量控制在≤30mg/Nm3，溫度穩(wěn)定在160℃以下，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程調(diào)控。焊接式鍋耳升級(jí)為機(jī)械滑動(dòng)式一體鍋耳，實(shí)現(xiàn)了“單抱鉗”自動(dòng)化操作，為穩(wěn)定生產(chǎn)注入新的可靠動(dòng)力。持續(xù)運(yùn)用6S-CTPM精益管理、智能點(diǎn)檢等手段，大幅降低設(shè)備故障率。將“營銷”思維融入生產(chǎn)全流程，構(gòu)建電石產(chǎn)品質(zhì)量溯源體系，對(duì)原材料指標(biāo)、生產(chǎn)配比及結(jié)算發(fā)氣量實(shí)施全流程跟蹤，電石裝置持續(xù)保持行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”水準(zhǔn)，“神能恒焰”電石品牌獲批全鏈條知識(shí)產(chǎn)權(quán)、LOGO版權(quán)，精準(zhǔn)契合市場對(duì)高品質(zhì)電石的需求。
管理革新“拼深度”，激發(fā)發(fā)展強(qiáng)動(dòng)能
公司持續(xù)深化管理革新，積極對(duì)標(biāo)天元、江泰等先進(jìn)實(shí)踐，深入學(xué)習(xí)借鑒其先進(jìn)理念與成熟方法，將對(duì)標(biāo)差距系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為優(yōu)化工藝流程、改進(jìn)管理體系的具體行動(dòng)。截至11月底，年度對(duì)標(biāo)課題已結(jié)題20項(xiàng)，完成率達(dá)95%。大力推進(jìn)“五型五佳”班組建設(shè)，創(chuàng)新推出“能量樹”積分考核制度，并打造“一棵樹”“一塊板”“一面墻”三位一體的班組建設(shè)陣地，充分激活基層細(xì)胞，夯實(shí)一線管理根基。深入開展創(chuàng)新創(chuàng)效、降本增效活動(dòng)，年累計(jì)創(chuàng)效3417萬元。實(shí)施精細(xì)化管控，推行石灰石錯(cuò)峰拉運(yùn)，運(yùn)費(fèi)同比降低7.15元/噸，節(jié)約采購成本約90.95萬元。推行跨公司協(xié)同與資源共享，對(duì)閑置設(shè)備、廢舊部件修舊再利用，盤活原值47.33萬元存量資產(chǎn)。創(chuàng)新集采策略，通過項(xiàng)目合并捆、引入競爭性供應(yīng)商，變分散零星采購為集中批量采購，節(jié)約采購成本約100萬元。
百舸爭流，奮楫者先。公司全體職工正以“拼”的精神、“搶”的勁頭、“實(shí)”的作風(fēng)，將決勝四季度的昂揚(yáng)斗志轉(zhuǎn)化為攻堅(jiān)克難的扎實(shí)行動(dòng)，以高質(zhì)量發(fā)展的優(yōu)異答卷，迎接新的征程。（李宇龍）
