2025-12-19
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信息員為積極借鑒行業(yè)先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提升公司電石生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全管控水平與生產(chǎn)效率。12月18日，公司供銷管理部、生產(chǎn)管理部及電化分公司相關(guān)負(fù)責(zé)人與技術(shù)骨干，赴神木市電石集團(tuán)有限責(zé)任公司開展電石出爐機(jī)器人應(yīng)用及備件消耗情況專題調(diào)研。
調(diào)研期間，神木市電石集團(tuán)有限責(zé)任公司相關(guān)負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹了其電石出爐機(jī)器人項(xiàng)目的實(shí)施背景、建設(shè)歷程及運(yùn)行成效。作為行業(yè)內(nèi)自動(dòng)化升級(jí)的標(biāo)桿項(xiàng)目，該電石出爐機(jī)器人系統(tǒng)憑借先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了電石生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全流程自動(dòng)化操作。通過現(xiàn)場觀摩，調(diào)研團(tuán)隊(duì)直觀了解到，該系統(tǒng)可精準(zhǔn)完成燒眼、帶釬、引流、堵眼和清爐舌等一系列復(fù)雜工序，且全程支持遠(yuǎn)程智能控制，徹底改變了傳統(tǒng)電石出爐時(shí)依賴人工近距離操作的模式。
據(jù)神木電石集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)人員介紹，應(yīng)用機(jī)器人系統(tǒng)后，單臺(tái)電石爐出爐崗位操作人員由原來的8人減至2-3人，進(jìn)一步降低了企業(yè)的人力成本，更從根本上規(guī)避了高溫、高危作業(yè)環(huán)境給操作人員帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，安全保障能力得到質(zhì)的提升。同時(shí)，自動(dòng)化操作的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性也有效提升了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
針對備件消耗這一核心調(diào)研要點(diǎn)，雙方進(jìn)行了深入座談交流，詳細(xì)了解了電石出爐機(jī)器人系統(tǒng)關(guān)鍵備件的型號(hào)規(guī)格、采購渠道、消耗周期、更換頻次及成本控制措施，并結(jié)合公司自身生產(chǎn)實(shí)際，就備件管理中的難點(diǎn)問題展開探討。
此次調(diào)研學(xué)習(xí)為公司后續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化升級(jí)提供了寶貴的參考依據(jù)。調(diào)研團(tuán)隊(duì)表示，將認(rèn)真梳理總結(jié)神木電石集團(tuán)有限責(zé)任公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，積極探索適合自身的自動(dòng)化改造路徑，著力提升生產(chǎn)安全水平、降低運(yùn)營成本、提高生產(chǎn)效率，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)力。（劉紫瑞）
