2025-12-15
1302
信息員今年以來，公司深入貫徹陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營理念”，錨定“向精細(xì)要效益、向創(chuàng)新要動能”核心方向，將水資源管理作為降本增效與綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手，在廢水處理、供水保障、需求穿透三大領(lǐng)域取得實(shí)質(zhì)性突破，累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本超百萬元。
讓“廢水”轉(zhuǎn)化為“可用資源”
高含鹽廢水處理是工業(yè)節(jié)水減排的核心難題，公司發(fā)電、電石生產(chǎn)環(huán)節(jié)日均產(chǎn)生高含鹽廢水，若處理不徹底不僅造成水資源浪費(fèi)，還會增加環(huán)保壓力。針對這一痛點(diǎn)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多輪工藝論證，創(chuàng)新采用“預(yù)處理+膜分離+蒸發(fā)結(jié)晶”組合工藝，最終處理后水質(zhì)完全符合工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在工藝達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，公司進(jìn)一步構(gòu)建“梯級回用+固廢資源化”閉環(huán)體系，處理后清水優(yōu)先供給循環(huán)冷卻系統(tǒng)、二期兩臺機(jī)組空冷島噴淋及脫硫塔生產(chǎn)裝置，年均替代新鮮水用量32.85萬噸，節(jié)水率同比提升44%，年直接創(chuàng)效115萬元，真正達(dá)成“廢水零排放、固廢再利用”目標(biāo)。
為“生命線”筑牢穩(wěn)定屏障
生產(chǎn)用水是發(fā)電機(jī)組連續(xù)運(yùn)行的“生命線”，此前公司采用單路供水模式，存在管路檢修或故障時斷供的風(fēng)險。為化解這一隱患，公司結(jié)合3000立方米集水池的實(shí)際布局，增設(shè)水務(wù)集團(tuán)補(bǔ)水管路，構(gòu)建“主供+備用”雙回路供水系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備快速切換能力，當(dāng)主供管路因檢修或突發(fā)故障停供時，備用管路可在10分鐘內(nèi)完成自動切換，確保生產(chǎn)設(shè)備“零斷流”運(yùn)行。改造后運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，供水系統(tǒng)故障率同比下降85%，每年減少因停水導(dǎo)致的設(shè)備空轉(zhuǎn)損耗、生產(chǎn)延誤等間接損失超50萬元，既為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障，也為后續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)、提升整體效益奠定了基礎(chǔ)。
讓“細(xì)節(jié)優(yōu)化”匯聚“降本合力”
以往水資源管理工作中，存在“僅滿足指標(biāo)要求、未深挖生產(chǎn)需求”的被動問題。今年以來，公司轉(zhuǎn)變工作思路，組織專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)深入各生產(chǎn)車間，通過現(xiàn)場調(diào)研、數(shù)據(jù)復(fù)盤、座談交流等方式，系統(tǒng)梳理生產(chǎn)中的“顯性要求”與“隱性壓力”，形成量化清晰的“痛點(diǎn)清單”。如水質(zhì)波動會導(dǎo)致機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行，設(shè)備微小缺陷會增加非計(jì)劃檢修成本，廢水處理設(shè)施每延遲投運(yùn)1個月，將多支出水費(fèi)10.8萬元。以“痛點(diǎn)清單”為導(dǎo)向，公司精準(zhǔn)結(jié)合近期運(yùn)行數(shù)據(jù)分析：除鹽水供應(yīng)穩(wěn)定性需提升40%，才能完全匹配機(jī)組負(fù)荷變化需求；廢水處理設(shè)施若提前10天投運(yùn)，可直接節(jié)省水費(fèi)3.6萬元。基于此，公司推行“清單化管理、靶向性改進(jìn)”機(jī)制，推動各環(huán)節(jié)從“被動響應(yīng)問題”向“主動優(yōu)化流程”轉(zhuǎn)變，逐步凝聚起全流程降本增效的協(xié)同合力。
從廢水閉環(huán)利用破解環(huán)保難題，到雙路供水保障生產(chǎn)穩(wěn)定，再到需求穿透優(yōu)化管理流程，公司以“水”為媒，既解決了生產(chǎn)中的成本痛點(diǎn)，又踐行了綠色發(fā)展的社會責(zé)任。下一步，公司將持續(xù)深化陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營理念”，在水資源高效利用、環(huán)保技術(shù)升級等領(lǐng)域加大投入，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持久動力。（莊文歡 谷兵兵）
