在錨定高質量發(fā)展航向、縱深推進成本管控的征程中,公司以日成本核算進班組為關鍵引擎,深挖降本潛力,用數(shù)據(jù)說話、以行動踐諾,為公司精益運營注入澎湃動能。
指標精細拆解,成本管控“顆粒歸倉” 公司聚焦電化分公司原料車間與電石爐生產單元,將日成本核算精準嵌入班組管理。在原料車間,從氣燒窯工段的石灰石單耗、動力電消耗,到炭材工段的蘭炭末單耗等指標,細化到班次、量化到數(shù)據(jù),讓班組清晰掌握生產“收支賬”。 電石爐板塊更是圍繞電耗、物料消耗等核心指標,對1#—4#電石爐逐一定標,以日為周期跟蹤核算,促使班組在發(fā)氣量、降單耗上精打細算,用數(shù)據(jù)驅動操作優(yōu)化,將成本管控從“宏觀要求”轉化為“微觀行動”。 分類管控,把準降耗“方向盤” 公司圍繞潔能分公司發(fā)電業(yè)務,以日成本核算為依托,對不同班次的發(fā)電量、廠用電率、各類能耗指標進行精細梳理。煤氣單耗、蒸汽耗、脫硫氨水耗等指標分類明確,且通過顏色標識區(qū)分指標類別與達標情況(低于標準值藍色、高于標準值紅色 )。該模式下,班組能快速識別關鍵成本控制點。比如煤氣單耗,不同班次數(shù)據(jù)對比,可助力查找操作差異,優(yōu)化燃燒控制;綜合水耗、除鹽水耗等指標管控,推動班組在水資源利用上精打細算。同時,維修費用單獨列示,促使班組增強設備運維意識,降低非生產性成本支出,以科學的成本核算體系,夯實發(fā)電業(yè)務能效提升基礎。 日成本核算進班組模式,是公司縱深推進成本管控的生動縮影,既讓生產一線明晰“成本脈搏”,更激活了班組降本創(chuàng)效的主觀能動性。未來,公司將持續(xù)深化這一管理模式,以數(shù)據(jù)為翼、以精益為魂,推動各生產單元成本管控再細化、再深入,為公司高質量發(fā)展筑牢成本基石,讓“每一分投入都創(chuàng)造最大價值”成為生產經(jīng)營的鮮明底色。(楊宇)




2025-06-12
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