2024-06-07
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信息員為進(jìn)一步提高公司“6S-CTPM”精益管理”0”階段推行成果，通過精細(xì)化的管理與創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備性能，6月7日，“6S-CTPM”推進(jìn)辦組織召開月度推進(jìn)例會，公司生產(chǎn)副總經(jīng)理金海偉及公司所屬各分公司相關(guān)人員參加會議。
會上，推進(jìn)辦對各分公司上期工作的完成情況及存在的問題進(jìn)行了匯報；對本期重點工作的開展內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)講述，并對工作進(jìn)行了細(xì)化安排。
金海偉強調(diào)，“6S-CTPM”設(shè)備管理體系是結(jié)合了6S管理和全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）理念的一種綜合性管理模式。通過規(guī)范現(xiàn)場環(huán)境，提高員工素養(yǎng)，確保生產(chǎn)安全，為設(shè)備的高效運行奠定了堅實基礎(chǔ)。而TPM則強調(diào)設(shè)備的全面維護(hù)，通過全員參與，實現(xiàn)設(shè)備故障的預(yù)防與及時修復(fù)，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。要求推進(jìn)辦做好全面的管理推動工作，對各項工作的完成情況進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，將本項工作與日常設(shè)備管理工作相結(jié)合，長期有效的推進(jìn)。
通過“6S-CTPM”設(shè)備管理的實施，員工的安全意識和操作技能也得到了顯著提高，公司設(shè)備的故障率明顯降低，生產(chǎn)效率大幅提升，生產(chǎn)成本也得到了有效控制，逐漸形成了全員參與、共同維護(hù)設(shè)備的良好氛圍。（賀慧霞）
