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詳解薄膜缺陷檢測系統原理及功能

2022-01-13 09:22

隨著薄膜電容器在新能源汽車、光伏領域應用增長,訂單數倍于產能的盛況正在出現,低迷多年的上游電容薄膜企業也被成功帶火,特別是可以量產應用于新能源車領域的電容薄膜企業。

在薄膜的實際生產過程中,由于各方面因素的影響,薄膜表面會出現諸如空洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等瑕疵,且人眼往往不能及時準確地判斷出來,嚴重影響了薄膜的質量,給生產商帶來了不必要的損失,而國辰自研的薄膜表面缺陷檢測系統能在線對生產過程中的表面缺陷進行高速、精確檢測,顯示和識別薄膜表面上的所有缺陷并發出警報。


薄膜缺陷檢測系統


檢測原理

國辰薄膜表面缺陷檢測系統整體采用工業CCD相機在線圖像掃描的工作原理,在生產線高速生產的狀態下,采用特定波長的高亮LED工業線性聚光光源照射產品表面(對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理),同時通過工業CCD相機實時掃描并采集光源照射處的產品圖像。

系統將相機采集到的薄膜圖像經過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產品的成像圖片存在灰階差異,從而使的系統能夠精準發現產品的缺陷;同時根據事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實現了瑕疵的在線檢測、分類與后續處置。

系統功能

1. 疵點地圖實時顯示:界面UI可根據用戶使用習慣進行調整,便于一線工人一眼便能認出疵點類型以及所在位置

2. 24小時不間斷的實時自動化檢測:由于采用自動化設備,由工業相機代替了人眼,可24小時運轉,將工作人員解放出來,改變了原先三班倒工作方式

3. 100%幅面檢測:對于薄膜邊緣處缺陷也可檢測到

4. 聲光報警:可根據用戶需要進行自定義設置,例如疵點大小超過閾值報警或一有疵點便報警,同時報警時長也可設置,為工人的后續處置提供充分提醒

5. 產品質量統計分析:可以導出報表,并與上位機系統對接,每一批次薄膜質量情況都可回溯查看

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